玻纤增强PA6关键生
产工艺
发布时
间:2018/11/5 9:17:41

玻纤增强PA6因为优
异的综合性能,在诸多领域中应用广泛。玻纤增强PA6性能的
优劣,主要取决两个方面,一是原料PA6和玻璃
纤维本身的质量与性能,二是混合材料的生产工艺参数,如共混温度和螺杆转速就是其生产工艺中较为重要的两项。
一、共
混温度
共混挤
出温度设定的原则一般是控制在略高于基料熔点的温度范围内,在实际操作过程中可根据玻纤入口融体流动状况来确定熔融区温度,根据挤出带条光泽度来确定计量段,压缩段各区温度。
挤出温
度太低,玻纤的包覆效果差,往往会出现玻纤外露现象,易造成带条表面粗糙、无光泽、颗粒疏松、脆性大、产品冲击强度低。而挤出温度太高,则会造成PA6的热氧
化分解,产品力学性能下降,外观变黄,甚至变成灰色。

二、螺
杆转速
螺杆转
速太低时,螺杆的剪切作用小,导致玻纤分散不匀,物料不能得到充分的塑化与混合,使得增强PA6性能不
匀。螺杆转速太高时,其剪切混合作用增强,但由于螺杆的高速转动会产生很大的摩擦热,导致螺杆温度过高而使其基料及部分助剂产生热分解,影响产品质量。
一般玻
纤含量低时可适度提高转速,而对于阻燃增强PA6,由于
阻燃剂容易产生热分解,则宜采用低转速。
可以说
,加强共混温度和螺杆转速两项生产工艺的重视和优化,是确保增强PA6获得最
佳性能的关键所在。
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