玻纤增强PA6关键生 产工艺

发布时 间：2018/11/5 9:17:41

玻纤增强PA6因为优 异的综合性能，在诸多领域中应用广泛。玻纤增强PA6性能的 优劣，主要取决两个方面，一是原料PA6和玻璃 纤维本身的质量与性能，二是混合材料的生产工艺参数，如共混温度和螺杆转速就是其生产工艺中较为重要的两项。

一、共 混温度

共混挤 出温度设定的原则一般是控制在略高于基料熔点的温度范围内，在实际操作过程中可根据玻纤入口融体流动状况来确定熔融区温度，根据挤出带条光泽度来确定计量段，压缩段各区温度。

挤出温 度太低，玻纤的包覆效果差，往往会出现玻纤外露现象，易造成带条表面粗糙、无光泽、颗粒疏松、脆性大、产品冲击强度低。而挤出温度太高，则会造成PA6的热氧 化分解，产品力学性能下降，外观变黄，甚至变成灰色。

二、螺 杆转速

螺杆转 速太低时，螺杆的剪切作用小，导致玻纤分散不匀，物料不能得到充分的塑化与混合，使得增强PA6性能不 匀。螺杆转速太高时，其剪切混合作用增强，但由于螺杆的高速转动会产生很大的摩擦热，导致螺杆温度过高而使其基料及部分助剂产生热分解，影响产品质量。

一般玻 纤含量低时可适度提高转速，而对于阻燃增强PA6，由于 阻燃剂容易产生热分解，则宜采用低转速。

可以说 ，加强共混温度和螺杆转速两项生产工艺的重视和优化，是确保增强PA6获得最 佳性能的关键所在。

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